我们在应用连接器的情况下，常常会出现连接器无效的状况。对连接器无效缘故开展分析，最先要掌握连接器的内导体相对性在外导体而言，规格较小，抗压强度较弱的内导体更非常容易导致接触不良现象而造成连接器无效。连接器的内导体中间大多数选用延展性接口方式，比如：弹簧爪式延展性联接、插孔开槽体式延展性联接、金属波纹管式延展性联接等。在其中插孔开槽体式延展性卡扣结构简易，生产成本低，安装较为便捷，运用范畴更为普遍。
内导体固定不牢
为了更好地安装必须，在许多频射同轴输出接插件（如N型，3.5毫米）的构造是内导体被在物质支撑点处罚为两半，随后用螺栓连接起來。可是因为内导体直徑较小，安装时假如没有螺栓连接处涂胶多方面固定不动，那麼内导体联接抗压强度是太差的，尤其是一些中小型频射同轴输出接插件。因而，当接插件在数次联接、断掉，在扭矩和抗拉力长期性功效下，内导体外螺纹很有可能就会松脱、掉下来，造成联接无效。
频射同轴输出接插件常见的构造之一是内导体、物质支撑点及其外导体借助胶黏剂固定不动在一起。这类构造假如在安装时涂胶量不足或胶的联接抗压强度不足，那麼在应用全过程中，涂胶处因承受力很有可能产生开裂，就会导致内导体旋转或是轴径晃动，内导体中间不可以产生优良的电触碰，联接无效。
改善方式：同轴输出接插件安装时可在螺栓连接处涂适当的导电胶或外螺纹锁固剂以提升螺栓连接的可信性。要采用粘接抗压强度较高的胶黏剂，且涂胶时一定要确保胶填满全部涂胶孔;以内导体涂胶处挤压丝锥，提升内导体与胶黏剂的触碰总面积，避免内导体旋转;适度调节内导体、外导体、物质支撑点的轴向规格及尺寸公差，使内导体与物质支撑点、物质支撑点与外导体中间的相互配合为过渡配合，也可使三者安装在一起更为坚固。
内导体的插孔或插针的规格有误
如果插孔内导体直径低于要求规格，那麼当插针内导体的插针进到插孔时就会促使插孔过多扩大，形自变量超过其弹性形变范畴，造成塑性形变，造成插孔内导体毁坏;反过来，假如插针直徑过小，当插针和插孔相互配合时，插针与插孔壁中间的空隙过大，接插件的2个内导体不可以密不可分触碰，回路电阻增大，接插件的电气设备性能参数也会很差。
改善方式：插孔和插针的相互配合是不是有效，我们可以运用标准规插针和插孔内导体相互配合时的插进力和维持力的大小来开展考量。如针对N型接插件，直径Φ1.67600.005标准规插针与插孔相互配合时的插进力应≤9N，而直徑Φ1.6000-0.005标准规插针和插孔内导体相互配合时的维持力≥0.56N。因而我们可以以插进力和维持力做为一个检验标准，根据调节插孔和插针的规格和尺寸公差，及其插孔内导体的调质处理加工工艺，使插针与插孔中间的插进力和维持力处在一个适合的范畴。
